我们是在2002年初，就开始参与到这个工作中的公司之一。我们看到的利益就是减轻它的成本，同时在整个的管理上能够更好的满足客户的要求。我们现在大约有1百万的产品已经贴上RFID的标签，现在HP是一个全球性的公司，有全球供应链管理的框架，同时也是非常复杂的一个运作过程。               

    我们从个人电脑一直到服务器、从软件到我们提供的各种各样的服务和维修，我们的客户遍及170多个国家，我们使用15种不同的语言做各种不同的贸易。我们在零售方面的销售业绩有530亿，所以我们可以看一下在惠普RFID技术的简要历史。我们在2002年的6月份打印部，应用导电墨水的行业进行了投入。我们认为这方面是需要有专门的技术，并不是一个非常通用的东西。当我们讨论供应链商业案例的时候，我们可以看到，我们要留住客户，提高供应链的效率，这是我们运输环节降低风险的一个重要因素。同时我们要提高数据采集的质量，提高信息系统和供应链的水平。我们要采用这样一些技术，增加内部运作的高效性。我们看到，以往我们是用条码完成这样的一些技术，所以从刚开始的投入，投资的回报率并不是特别的明显，但是后来逐渐的显现出来。这是我们在全球采用RFID试点的一些基本情况。我们除了给沃尔玛供货之外，我们也给其他一些大的零售商供货，包括扫描仪、PC、打印机。我们在中国的上海、深圳，在数码相机、打印机方面也在托盘上进行了标识。另外，如何减少周转的时间，可以帮助我们在这些方面得到提高。所以，当我们看一个流程、一个作业的方式方法，包括我们用插车选择托盘的时候，我们可以通过这样一项技术，减少捡选货品的时候。我们可以看到重新定义、重新修整我们的流程后，我们取得了很好的效果。实际上这是我们内部如何采用RFID的一个情况，提高内部运转效率。它不光是对外部供应商的要求，可以帮助我们自己协调内部。我们的感受是我们需要在真正的、真实的环境中来测试。我们还可以为我们的用户提供更多的建议，帮助他们进行实施。收货是一个非常复杂的过程，因为很多的作业在这里进行，非常容易出错。我们通过使用RFID，大大提高我们的效率。除了我们关注在托盘上的应用，同时我们也在单品上进行测试。

    在一些非常昂贵的产品上，我们也用标签进行标识，它可以有效防止假冒伪劣产品的出现，还可以帮助我们搞清整个部件的数量是否够。通过了解更多的经验之后，我们发现在实际工作中应用它时，就感觉到得心应手。这之外还有一个货物的组盘，或者混装托盘的时候，我们所做的尝试。在这个流程中，需要把原来的托盘打乱，重新进行组货，RFID大大加快了我们的时间。

    有时候我们会谈论技术的局限性有哪些，这需要我们用时间去理解它。其中的一个挑战就是我们怎么能够保证百分之百的识读率。我们在整个货物流通过程当中，我们有很多的点上可以对它进行识读。通过采集所有点上的数据之后，把它们整合起来，达到更高的识读率。我们在RFID方面的经验总结，对惠普来说，它使我们原来用条码无法做到的工作，现在用RFID可以做到。另外可以清晰的看到，我们采集到准确的数据对我们以后流程的好处，我们在过去的几年中，这种贴了抱歉转换之后运走的过程，只是RFID初始的起步阶段。最后我们得到了一个最大化的回报，我们在端到端的过程中，得到了应该得到的效率。从这样一个技术当中取得回报啊，就像应用其他的新技术是一样的，RFID有着非常广阔的应用空间来改进我们的准确率、效率。所以我想说，我们现在正在刚刚开始使用这项技术。谢谢大家！ （摘自第三届中国国际EPC与RFID高层论坛，美国惠普高级副总裁 Mr.Richard Lampman的演讲）

 来源：http://www.wxbarcode.com 斯康条码技术