本文系来稿选登，作者为中国物品编码中心甘肃分中心窦芙萍，非常感谢来稿。
商品条码是建立在计算机技术和信息技术基础上的一种新兴技术，它是一种快速、准确、经济、方便的信息载体，具有采集和输入数据速度快、准确性高、成本低等优点，是商业销售、结算和电子订货的重要手段，它的应用和发展引发了商业领域的变革——商业自动化，商业自动化的快速发展又促进了商品条码的广泛应用，所以说条码是商品信息化，信息社会离不开条码。商品条码已成为商品在世界范围内的有效“身份证”和商品进出口的“通行证”。
我国条码技术虽然起步较晚，但发展十分迅速。近年来，我国商品条码的发展在GS1各会员国中一直位居榜首。条码技术在我国经过十六年的应用推广，已逐渐成为商业超市售货结算及自动化管理的必备手段。我国加入WTO后，由于零售商业市场的进一步对外开放，商业自动化正在国内加速发展，城乡大小超市已不同程度地采用了POS收费系统。截至目前：中国条码系统成员的保有量超过12万家，有条码标识的商品约100万种，应用条码技术的各类连锁店、商业超市、配送中心达一万多家。
商业自动化管理的进程在很大程度上依赖条码技术的应用水平，条码技术的好坏是保证该技术应用的关键因素之一。只有符合条码国家标准有关光学特性和尺寸精度的要求，才是合格有效的商品条码，才能发挥它对商业自动化发展应有的促进作用，不合格的条码印刷品不仅不能给用户和生产企业带来较好的效益，反而会带来混乱。轻者会因识读设备拒读而影响扫描速度，降低工作效率，重者会造成输入信息错误，给生产者和经销者带来经济损失。由于商品条码的主要用户是经销企业，商品条码符号与商品的计价销售紧密相关，条码印刷品的任何差错都容易造成商品计价的错误，给生产厂家、经销者和消费者带来损失，因此条码印刷品质量不合格就象商品本身质量不合格一样会影响商品的销售。
今年甘肃分中心在中国物品编码中心组织的商品条码市场质量调查和甘肃省质量技术监督局安排的抽查检验中发现，商品条码的质量比以往有了较大的提高，但仍然存在着不少的问题，综观当前商品条码使用状况，条码印制品质量问题主要反映在以下几个方面。
1、商品项目编码错误
商品项目编码错误会导致一个商品有好几个条码，几个不同的商品又在使用同一个条码。如在检查中我们发现：某化妆品公司生产的焗油定型嗜喱水、营养保湿定型嗜喱、焗油柔亮洗发水等所有的产品均使用同一个商品条码。生产商错误的认为，一个产品需要注册申请一个厂商代码，产品越多花费就越多，所以申请了一个厂商代码后，将所有的产品都编成了同一个商品项目代码，自然经过商场POS机扫描识读时其产品的价格也是一样的。其实，只需向中国物品编码中心申请注册一个厂商码，就可保证在其生产的一万个产品中使用。系统成员要严格遵守商品条码的“唯一性”原则，专人负责，真正做到不同的商品采用不同的商品项目代码，这样就不会给自己和经销者带来管理上的混乱和经济上的损失。
2、印刷位置要适宜
依据GB/T 14257-2002《商品条码符号位置》的要求，既要方便扫描识读操作，又要确保在生产和储运过程中商品条码符号不被污染、磨损、变形、遮盖等。商品条码一般可印制在一个相对平整的正面，如外包装的正面、侧面的右下方等，而不应印制在有穿孔、冲切口、开启口、装订针、拉丝拉条、接缝、折边、交叠、波纹、隆起、折绉、其他图文和纹理粗糙的地方。条码符号与商品包装邻近边缘的间距不应小于8㎜或大于102㎜。一些瓶装产品的条码标签纸恰好位于瓶外的凹陷处，因曲度太大造成部分条码符号无法识读，也属于不合格条码。条码印刷位置还应尽量避开外包装的转角处或表面曲度率过大的地方。
3、左、右侧空白区尺寸不够
GB 12904-2003《商品条码》对条码符号的左、右侧空白区最小尺寸都作了规定：左侧空白区位于条码符号最左侧的与空的反射率相同的区域，其最小宽度为11个模块，右侧为7个模块，它们的尺寸对条码符号的正确识读有着非常重要的作用。我们在检测过程中，发现有些商品外包装的商品条码左右侧空白区减小了，这样就会发生因空白区尺寸不足而引起的误读，甚至不可识读的现象。在最近检测的一批食品包装清样中，有一个塑料复合包装袋其商品条码放大系数为1.00，国家标准规定右侧空白区最小宽度应为11×0.33 mm =3.63 mm，左侧空白区最小宽度应为7×0.33 mm =2.31 mm，可实测值右侧只有0.8mm，左侧为1.2 mm，结果导致检测仪器无法识读该条码，被判定为不合格。商品条码最小条高尺寸及最小左、右空白区尺寸要求详见下表。
商品条码最小条高尺寸及最小左、右空白区尺寸参考一览表 放大系数最小条码高度尺寸㎜（截高至正常高度2/3） 左侧空白区最小尺寸㎜ 左侧空白区最小尺寸㎜
0.80 12 2.9 1.8
0.85 12 3.0 1.9
0.90 14 3.2 2.0
1.00 16 3.6 2.3
1.10 17 3.9 2.5
1.20 19 4.3 2.7
1.30 20 4.7 3.0
1.40 22 5.0 3.2
1.50 24 5.4 3.4
1.60 26 5.8 3.6
1.70 27 6.1 3.9
1.80 29 6.5 4.1
1.90 30 6.8 4.3
2.00 30 7.2 4.6
注：条码高度指条码的分隔符高度（即长条的高度）。
4、印刷对比度（PCS）低
条码符号的光学特性也是其能否被扫描设备正确识读的又一关键指标。在本次质量调查中，此项指标不合格的商品占调查产品总数的比例最大，为6%。其中以在塑料瓶上直接印刷条码而产生质量问题的为最多，约占11%。“印刷对比度”主要是有条空颜色的搭配以及印刷载体、油墨的光学特性来决定的。条空颜色搭配不当；印刷载体漏光而导致条反射率升高或空反射率降低；条码符号的承印载体与油墨的反光性强；条码印刷品上的附膜或上光涂层使条码印刷品的光学特性发生变化，都是造成条码符号的光学特性达不到国家标准要求的原因。
条码系统成员应正确掌握条码符号的颜色与合理搭配，这是条码符号能被识读的基本保证，商品条码的识读是通过分辨条空边界和宽窄来实现的，要注意以下几点：1）条空的颜色反差要越大越好。条色应采用深色，空色应采用浅色。白色作空，黑色作条是较理想的颜色搭配；2）由于条码识读器采用波长为630nm~700nm的红色光源，红光射在红色上时反射率最高，因此红色不能作为条而可以做空；3）当印刷载体为透明或半透明时，不能采用与包装内容物相同的颜色作为条色，可在载体上先印一块白色做底色，再印刷条色；4）金属性颜色，如金色、银色，其反光度和金属光泽会产生镜面反射效果而影响识读，因此不能用金色、银色来印刷条码符号，也不能把印刷载体上的金色、银色作为空色。在今年的商场抽检中，我们发现个别商品的外包装有用红色作条的，有用与包装内容物相同的颜色作为条色的，有在金色、银色上直接印刷条码符号的。结果无法识读，肯定是不合格的。
总之，商品条码条、空颜色的选择对条码的识读是至关重要的。系统成员在设计条码颜色时，如不清楚所选条、空颜色搭配是否符合要求，可参阅 “条码符号条、空颜色搭配参考表”，见下表。
条码符号条、空颜色搭配参考表
注：√表示能搭配；×表示不能搭配。
特别注意： 1、在选择条色时颜色要尽量深，选择空色要尽量浅。
2、最佳条空颜色搭配为黑条白空。
3、不能用红色作条。
4、不能在金/ 银卡纸上直接印刷条色。
5、条码符号的放大系数M偏小
为保证识读，通常条码设计的尺寸取标准尺寸（放大系数为1.0的条码尺寸）的0.9~1.2倍，但当可印刷面积较小时，许多系统成员就选择了小于0.8的放大系数。这虽然解决了条码印刷面积问题，但随之也导致了印刷成品的条空尺寸超差率的大大增加。据有关统计显示，当放大系数大于0.9时，条码符号的可读性达98%，当放大系数为0.8~0.85时，有60%以上的商品条码出现识读率差和不识读现象。而当放大系数小于0.8时，可识读率只达10%。这是因为放大系数越小，条空尺寸允许误差就越小，当放大系数为0.8时，条空允许误差只有0.035mm。因为一般的条码印刷企业难于达到这一精度，所以建议放大系数至少要选择在0.85以上。
6、随意截短条高
由于商品可容纳的条码印刷面积小,所以有的生产厂家就对条码符号任意截短，这是不对的，因为条码符号的过量截短会大大降低译码概率，影响识读速度，必须截高时，只能截取原高度的1/3。GB/T 18348-2001《商品条码符号印制质量的检验》中规定，在检测条码质量时，对一个被检条码符号，应在10个不同的条高位置进行一次扫描，以10次扫描反射率曲线等级的算术平均值作为条码符号的符号质量等级。如果条高过短，无法扫描10次，即可判为不合格。这一现象在市场调查和监督检查中都不同程度的存在。
7、选择有资格的印刷厂承印
为了维护自身利益，保证条码印刷品的质量，一定要选择有“商品条码印刷资格”的厂家承印。因为一般的印刷企业普遍存在着人员流动频繁，质量意识较差，印刷条码的水平偏低等诸多问题，基本上未取得条码印刷资格。他们将条码当作一般的图案印刷，即没有研究条码印刷的特点，更没有对从事条码印刷的相关人员进行必要的技术培训，条码的印制质量很难保证。
对于上述影响条码识读的几种主要因素，条码管理和应用的有关部门及系统成员都应该引起足够的重视，加强对条码有关标准的学习和研究，从而对全面提高商品流通领域的条码质量起到促进作用。让条码这一新型技术更好地为社会服务，为市场经济服务，在现代经济发展阶段创造出更大的效益，发挥更大的作用。
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