自动识别技术包含了自动识别、数据采集和移动计算三个方面的技术。自动识别技术本身不是一项独立的技术，是一种依赖于信息技术的多学科结合的边缘技术。从自动识别技术产品的产销情况看，2001年是一个分水岭：在2001年以前，主要的产销是由零售业的发展带动的；2001年以后，主要的产销是由制造业的发展带动的，而制造业对自动识别技术产品的采购，主要用于企业内部的物流跟踪和管理，如生产过程的跟踪，产品的可追溯性管理和仓储物流管理等。现代制造业作业的过程是依靠制度和规范保障的一个精确的执行过程，这必然要求对计划和执行进行精确的比对，即生产过程的每一个环节包括入库检验（IQC）的数据都要准确记录，并同计划比较，这需要过程中更多的进行自动识别，保证计划和执行相符合，并针对不符合的及时采取措施调整。自动识别技术是企业实现管理目标的保障手段之一，并非管理本身，相关的技术只有在合理的管理体系中才能充分发挥其功用，否则充其量仅仅是摆设。
目前我国企业对自动识别技术的应用已经有了一定的认识，除了零售业已经广泛应用了自动识别技术外，如海尔、美的等制造企业也在生产储运的环节使用了基于自动识别技术的物流跟踪的技术。有数据表明，中国的家电制造，包括黑色家电和白色家电都在世界家电制造业中占有很大的份额，并且这种趋势在不断强化。
近年来，我公司对家电制造业的多家企业实施了以自动识别技术为重点的信息化改造，其中有很多是外资企业，如上海日立家电，三菱电机、西门子移动通讯等知名企业，现以上海日立家电为例介绍。
上海日立在1996年通过了ISO-9001质量体系认证。在建立和不断完善ISO-9000系列质量体系的过程中，要求生产厂家有一套清晰、完整、便于存取和检索的质量记录，而且规定可以记录在电子媒体上，因此计算机和条型码技术在ISO-9000体系的运行中，在生产线、质检、仓库、销售和售后服务等环节中都发挥了不可替代的作用。
上海日立年产空调百万台，以前的生产记录都是记录在纸面上的，许多资料检索不便, 而且有些资料由于是从售后环节反馈的，排列顺序和生产记录完全不同，要想根据这些资料分析质量问题，就需要投入大量人力，几乎是不可能靠人工来实现的。只是在这些记录都输入了计算机中之后，凭借着数据库技术的强大功能，才使各种质量分析和控制得以方便的实现，而条码技术则被用来最大限度地降低输入中的人为差错，将产品标签中的编号信息直接传送到计算机系统中，避免了手工输入中必然存在的大量误差，提高了数据的准确程度。
日立家电系统模块结构(单排)
1. 生产管理
* 生产计划输入
* 条码打印
* 生产实时监控
* 手工数据采集
2. 库存管理
* 产品入库
* 产品出库
* 产品移库
* 各种库存报表
3. 产品质量管理
* 生产过程中一次通过率的统计
* 产品返修
* 产品检验
* 产品报废
4. 销售及售后跟踪管理
* 用户卡片输入
* 安装卡片输入
* 经销商提货记录查询
* 分公司提货记录查询
* 用户卡片查询
* 安装卡片查询
5. 条码跟踪管理模块
* 条码档案查询
* 操作日志查询
6. 单机模块
* 数据通讯
* 远程维护
* 系统网络
来源：http://www.wxbarcode.com 斯康条码技术
