国外对二维条码技术的研究始于20世纪80年代末。在二维条码符号表示技术研究方面，已研制出多种码制，常见的有PDF417，QR Code，Code 49，Code 16K，Code One等。这些二维条码的密度都比传统的一维条码有了较大的提高，如PDF417的信息密度是一维条码Code 39的20多倍。在二维条码标准化研究方面，国际自动识别制造商协会（AIM）、美国标准化协会（ANSI）已完成了PDF417，QR Code，Code 49，Code 16K，Code One等码制的符号标准。新成立的国际标准化组织——国际电工委员会第1联合委员会的第31分委员会，即条码自动识别技术委员会（ISO/IEC/JTC1/SC31），已制定了QR Code的国际标准（ISO/IEC 18004：2000《自动识别与数据采集技术——条码符号技术规范——QR码），起草了PDF417，Code 16K，Data Matrix，Maxi Code等二维条码的ISO/IEC标准草案。在二维条码设备开发研制、生产方面，美国、日本等国的设备制造商生产的识读设备、符号生成设备，已广泛应用于各类二维条码应用系统。二维条码作为一种全新的信息存储、传递和识别技术，自诞生之日起就得到了世界上许多国家的关注。美国、德国、日本、墨西哥、埃及、哥伦比亚、巴西、新加坡、菲律宾、南非、加拿大等国，不仅已将二维条码技术应用于公安、外交、军事等部门对各类证件的管理，而且也将二维条码应用于海关、税务等部门对各类报表和票据的管理，商业、交通运输等部门对商品及货物运输的管理，邮政部门对邮政包裹的管理，工业生产领域对工业生产线的自动化管理。 我国对二维条码技术的研究开始于1993年。中国物品编码中心对几种常用的二维条码PDF417，QR Code，Data Matrix，Maxi Code，Code 49，Code 16K，Code One的技术规范进行了翻译和跟踪研究。随着我国市场经济的不断完善和信息技术的迅速发展，国内对二维条码这一新技术的需求与日俱增。

一、系统概述及解决方案（System Introduce and Solution） 

　　 本系统方案是针对中小型企业的生产特点而设计的，采用无线网络、条码和移动数据采集技术。 

　　 本系统主要包括生产计划管理，产品零部件管理，生产计划包括计划输入，汇总，修改，查询等，最强大的功能是对产品零件的条码化管理。系统自动将生产计划进行分解，将产品分解成可计件的零件，并将该表下发生产线，生产线按照零部件分解表生产。这样的分解表首先提高了零部件分解的准确性，同时可以加强一级对一级的考核。也可对生产任务依据多种条件制成多种报表，使企业负责人全面了解生产情况。 

　　 本系统功能包括：订单、生产计划、生产数据采集、成品仓库数据采集、物料管理、售后服务等。系统提高了零部件分解的准确性，指导原材料定购，优化资金的合理使用，提供生产的效率和节省生产成本。 

二、系统结构（System Structure） 

三、系统主要模块（System Modules）： 

　　 基本资料： 

　　 ◎ 物料信息 ◎ 产品信息 ◎ 客户信息 ◎ 供应商信息 

　　 ◎ 类别信息 ◎ 仓库定义 ◎ 生产状态定义 ◎ 零部件定义 

　　 订单管理： 

　　 ◎ 订单的录入 　◎ 订单的维护 

　　 生产计划： 

　　 ◎ 生产规划 　　◎ 物料需求计划 

　　 生产数据采集： 

　　 ◎ 实时数据采集 　◎ 批处理数据采集 

　　 成品仓库管理： 

　　 ◎ 成品入库 　◎ 成品出库 　◎ 仓库盘点 

　　 系统维护： 

　　 ◎ 操作员设置 　◎ 密码设置 　◎ 数据备份 

　　 查询、统计、报表： 

　　 ◎ 管理报表 　◎ 生产数据采集动态查询/明细表 　 

　　 ◎ 成品库存动态查询/明细表 　◎ 各种单据的查询、统计、报表生成 

　　 其它 

　　◎ 条码标签打印 　◎ 终端程序接口 

四、系统效益（System Efficiency） 

制造业中的物料管理主要职能包括物料采购计划制作、物料采购控制、物料仓库管理及生产备料控制。物料的出仓入仓可采用条码数据采集器进行记录，在整批作业完成后再在数据接受点（电脑）上传入数据，整张作业单据（出仓单/入仓单）只需输入经手双方部门名称及人员姓名即可完成，最后由后台软件根据单据即时修改库存帐本。由于操作时没有过多人工因素，因此在保证数据具有极高的精确度的同时大大提高工作效率。而在传统电脑录入方式下由于采用人工键盘录入，不但效率低下、出错率高，而且无法跟踪库存物料的详细情况。当按照MRPII的BOM单进行编号时，后台管理软件可根据生产计划生成生产备料计划，并将生成数据与库存实际物料数量，安全库存上、下限进行比较，生成物料采购单。能实现以上功能的基础就是物料与条形码之间建立一一对应关系。 

    制造业中的生产管理主要职能包括生产计划制作、生产计划控制、生产管理。采用条码技术进行管理时也要为每种产品进行设计相应的条码，对为服装、鞋业产品还可将其特有的颜色及尺寸属性编入条码中（如果生产过程中有半成品，还可以采用工艺条码技术进行成品制作跟踪，如大型电器制作机身码等）。目前生产电脑化管理是国内MRPII实施的重要课题，特别在广东的外资、独资企业中实现的难度很大，一方面是人员流动因素造成生产的不稳定性，另一方面则是在设备上的原因。如采用传统的电脑管理方式，也就意味着要为每条生产线配备数据输入工作站及相关人员；而采用条码技术后，可以使用数据采集器进行即时数据采集，定时数据处理，这样一方面不需要任何附加的电脑工作站，另一方面也减少了相应的设备空间及操作人员，在数据精确度上也可以有很好的保证，这几点上传统电脑管理可以说是望尘莫及。也可以说条码技术是从根本上解决了进行生产管理中的设备配置问题。 

    制造业中的产品管理主要职能包括产品仓库管理、产品销售及产品售后服务管理等。条码技术应用于产品库存管理和物料管理基本类似，但因为产品比物料品种相对简单，体积及包装更容易粘贴条码，在条码技术发展的初期更能直接体现条码管理的优越性。而产品销售及售后服务采用条码技术进行管理则能进一步将具体产品与直接用户联系起来，建立更详细的客户台帐和产品销售台帐。对售后产品质量跟踪，建立高效的客户服务系统及保证产品发生质量事故后具有责任可追溯性，并保证同批次产品在市场上得到快速控制。 

    条码技术凭其准确、高效、灵活、信息容量大等众多优点在生产管理中独具特色，已为越来越多的制造业公司所青睐，条码技术正日新月异地高速度发展，相信不久后条码技术就会在制造业内得到广泛普及，真正发挥其独有的作用。