“据我了解，对实施电子监管码除在社会上还存在不同意见外，在推行电子监管码的过程中，也还存在一些技术上的问题。”中国印刷及设备器材工业协会高级顾问谭俊峤向《中国新闻出版报》记者介绍，目前有些印刷设备速度快，而喷墨印刷速度慢，不能实现连线印刷；而且脱线（脱机）喷码或印制标签的生产过程中，产品损耗和废品率较高；同时，电子监管码的喷墨和标签生产成本较高,国产墨水喷墨后的产品质量难以达到国家要求的标准,以及附着力强耐磨蹭的问题,都是有待解决的难题。 

    实际上，产品质量电子监管码之所以会出现众多质疑，其印刷赋码是重要原因之一，也是增加产品成本的重要环节。在现有的设备情况下，为了实施该法规，产品生产企业尤其是产品包装企业需要投入巨资进行设备改造，配置人力，购买耗材以及获取大量电子监管码，这会给利润较小的企业带来巨大的成本压力，而由不同生产方式生产出来的产品包装也使得电子监管码赋码印刷工作遇到技术上的困难，在高速连线印刷包装产品的同时印刷数据可变的电子监管码，在目前情况下，无疑要大幅度降低生产速度，如先进的凹印设备，速度已达300米/分钟以上，而多数电子监管码赋码印刷设备都不能与之匹配。更为棘手的是，目前的包装印刷企业，很少有掌握可变数据印刷技术的。即使是目前一些规模较大的包装印刷企业，面对可变数据印刷这一问题，也深感棘手，更何况我国目前众多参差不齐的小型包装印刷企业。

    早期有专家预言，一旦电子监管码广泛推行，必将使得一些落后小规模的包装印刷企业处于淘汰的境地，包装印刷行业甚至可能面临重新洗牌的局面。从这个角度来讲，对于包装以及标签印刷企业来讲，这更是挑战中的机遇，特殊的要求将使包装印刷企业走上新一轮的变革和进步之中。

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